1、(1)准备和管道
(资料图片仅供参考)
2、、检查氧气瓶和乙炔瓶是否足够。
3、、检查图纸要求，确保所有零件齐全且功能正常。
4、.保证管道的光路水平垂直，注意每个阀门的方向性。
5、、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺测量相应的长度，并用线号标注位置。
6、.较粗的铜管固定后，用切割器将其取出，确保切口平齐，不变形。
7、.锉掉垫片的毛刺：用抹布擦干净。
8、.清洁或扩口待焊接管件的表面。扩口喇叭口应光滑、圆润、无毛刺和裂纹，厚度均匀。用砂纸打磨待焊接的铜管接头，最后用干布擦拭。否则会影响焊料流动和焊料质量。
9、、除铜与铜焊接外，所有键焊前应用纱布或不锈钢丝刷干洗，露出光亮的金属表面。(应清洁所有内表面，并清除金属碎屑和沙粒。)
10、.将待焊接的铜管相互重叠插入(注意尺寸)并对准圆心。
11、(2)保护
12、.焊接时，应在焊管内通入低速氮气，以防氧化。
13、.乙炔气应通过无氧化焊接发生器，以防止被焊物体的外表面被氧化。
14、(3)焊接
15、(1)、焊接时，焊接必须预热。铜管焊接部分被火焰加热，当铜管被加热到紫色时，火焰移开后，焊料靠在焊接口上，焊料熔化流入被焊接的铜件中，被加热的温度可以通过颜色反映温度的高低，
16、暗红色：600左右；深红色：700左右；橙色：1000左右。
17、(2)、焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条。
18、(3)、对于高温条件下容易变形、损坏的零件应采取相应的保护措施。如角阀、蒸发器、冷凝器等。应在接头处用湿纱布包好后再进行焊接。对于电磁阀、膨胀阀、液体反射镜、四通阀，能拆卸的必须拆卸焊接，同样采取上述措施。
19、(4)、焊接，焊接后对铜管进行退火，退火温度不低于300C c.
20、(5)、焊接结束后，用干燥氮气冷却，清除管内氧化物和焊渣。
21、(4)补焊
22、(1)、试压过程中发现焊接泄漏应进行补焊，补焊后要放掉氮气系统试压，重新试压后再进行焊接。
23、(2)、补焊前要将表面的氧化层，用纱布擦净。补焊后应去除氧化皮，并在水中淬火后，铜管应干燥无水滴。
24、、全部焊完后，要用氮气将系统吹净。
25、以上就是具体的“空调铜管焊接方法”的指南了，希望对您能有帮助。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
